SSM-E47 Inorganic zinc shop-primer - grey/red
無(wú)機(jī)富鋅車(chē)間底漆-灰色/紅色
產(chǎn)品概述 。瓋晒扪b含鋅硅酸乙酯車(chē)間底漆
。VOC小于600g/l
用 途 。环N在制造過(guò)程及裝配過(guò)程中,用于保護(hù)鋼板的車(chē)間底漆
-能經(jīng)受長(zhǎng)期風(fēng)蝕
-切割性能良好
-焊接性能優(yōu)異
-毒害性低
產(chǎn)品信息 體積固體份 25%±2%
光澤度 無(wú)光
標(biāo)準(zhǔn)膜厚 15微米干膜厚(60微米濕膜厚)
理論涂布率 16.7平方米/公升,在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)
11.6平方米/千克,在標(biāo)準(zhǔn)膜厚時(shí)
混合比率 2.1:1(質(zhì)量比)
1:1(體積比)
施工方法
無(wú)氣噴涂 推薦使用
噴嘴尺寸 0.38-0.53mm
出口壓力 ≥15MPa
有氣噴涂 噴嘴尺寸 1.5-2.5mm
出口壓力 ≥0.4MPa
刷涂/輥涂 僅用于小面積。
稀釋劑 不推薦使用,在特殊情況下,使用X-107(最多不超
過(guò)總量的5%)。
設(shè)備清洗劑 X-107
熟化時(shí)間 無(wú)
干燥參數(shù)
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
混合后施工時(shí)間 8h 7h 6h 5h
復(fù)涂參數(shù) 底材溫度
5℃ 15℃ 25℃ 35℃
復(fù)涂下列產(chǎn)品時(shí) Min Max Min Max Min Max Min Max
注:對(duì)于合適的底漆而言,最短復(fù)涂間隔為24小時(shí)。詳請(qǐng)咨詢(xún)圣姍姆漆業(yè)。
貯存 貯存于涼爽干燥環(huán)境之中,通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源或火源,包裝容器必須保存密閉。低閃點(diǎn)儲(chǔ)藏。在25℃的條件下貯存期為6個(gè)月以上(應(yīng)以實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn))。
裝卸 小心裝卸,使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格 甲組分 20公升容器裝17.5千克/9公升
乙組分 10公升容器裝 8.2千克/9公升
閃點(diǎn) 甲組分 大于14℃
乙組分 大于14℃
混合漆 大于14℃
體系及 關(guān)于最適用于待保護(hù)表面的配套,請(qǐng)參照配套體系表或咨詢(xún)圣姍姆漆業(yè)銷(xiāo)售代表。
配套性
表面處理 新造船
應(yīng)用自動(dòng)拋丸/噴漆機(jī)對(duì)車(chē)間底漆進(jìn)行施工。
磨料噴射清理至Sa2.5(GB 8923-1988)標(biāo)準(zhǔn)。
通常使菱角鋼砂或混合鋼砂的直徑為0.6-1.0毫米,鋼丸為0.6-1.4毫米,它能使鋼板表面產(chǎn)生一個(gè)滿(mǎn)足要求的帶有棱角的粗糙度。
在鋼板氧化發(fā)生之前噴上SSM-E47。如果鋼板表面已經(jīng)發(fā)生氧化,整個(gè)氧化區(qū)域必須重新噴砂至規(guī)定的視覺(jué)標(biāo)準(zhǔn)。
確保施工過(guò)程中,鋼板表面是清潔干燥的!
限 定 干燥時(shí)間取決于鋼板的表面溫度和通風(fēng)條件。
相對(duì)濕度低于50%,固化將會(huì)延遲。
不推薦用于手工噴涂。
不推薦用于裝配后的修補(bǔ)底漆。
避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,施工時(shí)注意做好通風(fēng)及防火措施。
責(zé)任聲明 本產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。 |